L'aluminium est un métal polyvalent largement utilisé dans la construction, l'aérospatiale et l'industrie manufacturière en raison de sa grande solidité, de son faible poids et de sa résistance à la corrosion. L'une de ses principales propriétés est son point de fusion, c'est-à-dire la température à laquelle il passe de l'état solide à l'état liquide. Pour l'aluminium pur, cette température est de 660,3°C (1220,54°F). Comparé à d'autres métaux tels que le fer (1538°C) ou le cuivre (1085°C), l'aluminium a un point de fusion relativement bas, ce qui facilite sa mise en œuvre dans des processus tels que le moulage, le soudage et le formage.
Toutefois, dans la pratique, l'aluminium est généralement utilisé sous forme de un alliageIl s'agit d'un mélange d'aluminium avec d'autres éléments tels que le cuivre, le magnésium ou le silicium. Le point de fusion de ces alliages varie en fonction de leur composition, ce qui influe sur leurs performances dans les environnements à haute température. Voici un tableau de quelques types d'alliages d'aluminium courants et de leurs plages de points de fusion :
| Alliage d'aluminium Modèle | Gamme de points de fusion (°C) |
|---|---|
| 1100 | 643 - 657 |
| 2024 | 500 - 635 |
| 3003 | 640 - 655 |
| 5052 | 605 - 650 |
| 6061 | 580 - 650 |
| 7075 | 475 - 635 |
| 356.0 (Coulée) | 557 - 613 |
| 6063 | 615 - 655 |
| 2011 | 535 - 643 |
| 5083 | 570 - 640 |
Ces alliages sont conçus à des fins spécifiques. Par exemple :
- 2024: En raison de sa grande résistance, il est souvent utilisé dans les structures aéronautiques.
- 5052: En raison de sa résistance à la corrosion, il est souvent utilisé dans les systèmes hydrauliques et les environnements marins.
- 6063: Il est connu sous le nom d'"aluminium architectural" et est utilisé dans des applications telles que les portes et les fenêtres, les bordures de carrelage, les profils LED, etc.
- 7075: En raison de son rapport résistance/poids élevé, il convient pour les composants aérospatiaux.
Les variations du point de fusion d'un alliage sont dues à l'ajout de différents éléments. Par exemple, l'ajout de cuivre peut améliorer la résistance mais peut abaisser le point de fusion, tandis que d'autres éléments peuvent améliorer la résistance à la chaleur. Il est essentiel de comprendre ces différences pour sélectionner un alliage adapté à une application particulière et s'assurer que le matériau conserve son intégrité dans les conditions de température prévues.
